Problemele supapei de poartă pot fi clasificate după cum urmează, cu simptome și soluții de eroare specifice analizate:
I . scurgeri
1. Scurgeri de suprafață de etanșare
Cauze:
Material de suprafață de etanșare inadecvat sau precizie de prelucrare (e . g ., indentări, zgârieturi sau fire sparte) împiedică inelul cu pană metalică sau inelul compus de grafit să se monteze strâns .}}}
Coroziunea sau eroziunea din mediu (e . g ., aburi de temperatură ridicată sau lichide încărcate de particule) deformează sau poartă suprafața de etanșare .
Impuritățile reziduale zgârie suprafața de etanșare din cauza curățării incomplete în timpul întreținerii .
Caz: O supapă de poartă a conductelor de abur la o instalație chimică a dezvoltat zgârieturi penetrante pe suprafața de etanșare după trei luni de funcționare din cauza unei durități insuficiente, provocând scurgeri interne .
Soluţie: Macinați suprafața de etanșare la RA mai mică sau egală cu 0 . 8μm, înlocuiți inelul de etanșare cu un aliaj rezistent la coroziune și folosiți curățarea cu ultrasunete în timpul întreținerii.
2. scurgeri comune
Cauze:
Unegerea șuruburilor de strângere sau preîncărcare insuficientă (e . g ., flanșă înclinată la conexiunea bonetului bonet) .}
Îmbătrânirea garniturii sau selecția incorectă (e . g ., folosind garnituri obișnuite de cauciuc pentru aplicații cu temperatură ridicată) .
Defecte de turnare a corpului de supapă (e . g ., foi, fisuri) nu sunt reparate înainte de instalare .
Caz: O supapă de poartă din conducta principală de abur a unei centrale termice s -a scurs extern datorită găurilor de caroserie a supapei . sudare a întărit decalajul dintre fața capătului corpului și placa de presiune .}
Soluţie: Șuruburi de reținere și verificare cuplul, înlocuiți -vă cu garnituri de rană în spirală și reparați defectele de turnare prin sudare sau returnând supapa la producător .
3. scurgeri induse de eșec actuator
Cauze:
Actuator abatere zero poziție (e . g ., actuatorul pneumatic nu reușește să închidă complet supapa) .
Eșec de transmisie a semnalului (e . g ., actuatorul electric primește comenzi eronate) .
Caz: O supapă de poartă electrică la o stație de tratare a apei a derivă din poziția sa zero, lăsând valva 95% deschisă și provocând scurgeri interne .
Soluţie: Reglați manual poziția zero a actuatorului prin deschiderea/închiderea completă a supapei și recalibrează semnalele senzorului .
II . Jamming și dificultăți operaționale
1. Jamming mecanic
Cauze:
Tulpina supapei îndoite sau purtarea firului (e . g ., operația frecventă generează căldură, deformând tulpina din cauza frecării cu ambalarea) .
Lipsa de lubrifiere sau uzură în mecanismul de transmisie (e . g ., dinți de viteză de vierme rupte) .
Stresul conductei deformează corpul supapei (e . g ., expansiunea termică comprimă supapa) .
Caz: O supapă de poartă de injecție de apă pe un câmp petrolier a avut o tulpină îndoită, crescând cuplul de deschidere/închidere threfold . Înlocuirea funcției normale restabilite .}
Soluţie: Îndreptați sau înlocuiți tulpina supapei, aplicați grăsime (e . G ., Molibdenum Disulfide Lithiu grăsime) și reglați conducta suportă pentru eliberarea stresului .
2. convulsie indusă de media
Cauze:
Cristalizare sau precipitare media (e . g ., cristalizarea saramurii la temperaturi scăzute și blocarea scaunului supapei) .}
Impurități care depun în suprafața de etanșare (e . g ., fibre de canalizare care închid discul de supapă) .
Caz: Valva de poartă de ieșire a evaporatorului de rafinărie de zahăr nu a reușit să se închidă din cauza cristalizării siropului . Purgarea aburului Funcționalitate restaurată .
Soluţie: Instalați un filtru, spălați supapa în mod regulat și selectați materiale rezistente la cristalizare (e . g ., hastelloy) .}
III . Daune structurale
1. Ruptura corpului valvei
Cauze:
Operația de suprapresiune (e . g ., a 1 . 6 MPA Valvă evaluată la 2,5 MPa).
Fractură fragilă cu temperaturi joase (e . g ., robinet de fontă folosit mai jos −20 grad) .
Caz: O supapă de poartă de depozitare a gazului lichefiat crăpat din cauza fragmentului la temperaturi scăzute, provocând scurgeri de gaz și o explozie .
Soluţie: Înlocuiți cu supape potrivite pentru condițiile de funcționare (e . g ., oțel inoxidabil austenitic pentru temperaturi scăzute) și instalați o supapă de siguranță .
2. fractură tulpină a supapei
Cauze:
Cuplu de deschidere excesivă/de închidere (e . g ., forță manuală aplicată în mod necorespunzător) .
Valve defecte de material tulpină (e . g ., conținut ridicat de sulf care provoacă coroziune intergranulară) .
Caz: O tulpină a supapei de poartă a plantei chimice fracturate la rădăcina firului datorită 0 . 05% conținut de sulf (standard: mai mic sau egal cu 0,02%).
Soluţie: Selectați un material tulpină de supapă cu rezistență la tracțiune mai mare sau egal cu 600 MPa (e . g ., 35crmoa) și evitați funcționarea violentă .
IV . Probleme de instalare și întreținere
1. abatere de instalare
Cauze:
Orientarea supapei incorecte (e . g ., instalarea orizontală a unei supape verticale provoacă alinierea discului) .
Alinierea slabă a conductei (e . g ., flanșă nealiniere depășind 0 . 5 mm).
Caz: O supapă de poartă a stației de pompă instalată într -un unghi cauzată de disc unilateral/uzură a scaunului, scurgând la 50 l/min .
Soluţie: Reinstalați și calibrați nivelul; Utilizați instrumente de aliniere laser pentru a regla coaxialitatea conductelor .
2. întreținere inadecvată
Cauze:
Lipsa prelungită de lubrifiere (e . g ., ambalaj uscat confiscând tulpina supapei) .
Măcinarea rară a suprafeței de etanșare (e . g ., fără întreținere după 2, 000 cicluri) .}
Caz: O supapă de poartă a pompei de apă de alimentare a centralei a scurs din cauza ambalajului îmbătrânit, provocând un scurtcircuit .
Soluţie: Implementați un plan de întreținere preventivă (e . g ., lubrifiere trimestrială, măcinare anuală de etanșare a suprafeței) și utilizați sisteme de monitorizare online .}
V . Factori de mediu
1. coroziune
Cauze:
Media coroziune (e . g ., ioni de clorură care corodează corpurile de supapă din oțel inoxidabil) .
Coroziune externă de mediu (e . g ., spray de sare în zonele de coastă) .
Caz: O supapă de poartă a plantei chimice de coastă crăpată din cauza coroziunii de stres ionic de clorură, scurgând la 200 l/min .
Soluţie: Selectați materiale rezistente la coroziune (e . g ., Duplex Oțel inoxidabil 2205) și aplicați acoperiri anti-coroziune (e . G ., rășină epoxidică) .}
2. Efecte de temperatură
Cauze:
Temperaturi ridicate care provoacă coeficienți de expansiune termică nepotriviți (e . g ., inele de metal și grafit care se extind inegal) .
Temperaturi scăzute Embrittling Materials (e . g ., supape din fontă utilizate mai jos −30 grade) .
Caz: Valva de poartă a gazului de la o fabrică de oțel a eșuat din cauza expansiunii la temperaturi înalte . comutarea la o supapă de poartă flexibilă a pană a rezolvat problema .
Soluţie: Selectați perechi de etanșare cu coeficienți de expansiune potriviți (e . g ., sigilii metal-metal) și utilizați supape de oțel la temperaturi joase pentru medii reci .
